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Referat Feinstbearbeitung - Honen

physik referate

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Feinstbearbeitung

Zur Feinstbearbeitung finden die folgenden Verfahren Anwendung:

- Honen

- Kurzhubhonen, Superfinish

- Läppen

Gleitschleifen

- Strahlspanen

1.1. Honen


Man unterscheidet die folgenden Honenmaschinen:

- Nach der Lage: Senkrechte (häufigst verwendete Maschinen) und waagrechte

- Nach der Anzahl der Spindeln: Ein- und mehrspindelige

Das  Werkzeug,  die  Honenahle, ist   ein  Zylinder, welcher  mehrere senkrechte Schleifsteine trägt. Diese Schleifsteine (aus Edelkorund oder Siliziumkarbid) kann man in ihrem Durchmesser verstellen. Sie werden während des Arbeitsvorganges an die zu bearbeitende Oberfläche angepreßt. Die Honenahle muß pendelnd gelagert werden, und macht eine drehende und hin- und hergehende Bewegung. Zur Einstellung der Spindel sitzt das Werkstück auf einem Kreuzschlitten.

/ Prinzip des Honens

Zustellkolben, Kolbenstange, 3Zustellstange, 4Expansions- konus, 5Steinhalter, 6Honstein, 7Federn

1.2. Kurzhubhonen, Superfinish


Beim Superfinish bewegt sich ein kleiner Schleifstein aus Edelkorund oder Siliziumkarbid) auf der zu bearbeitenden Oberfl che. Das Verfahren ist gekennzeichnet durch den kleinen Hub 5 - 0 mm) und die hohe Frequenz 10 - 30 Hz). Die schwingende Bewegung entsteht pneumatisch oder elektromagnetisch. Mit

Zusatzeinrichtungen kann das Kurz-hubhonen auch auf Dreh- und Schleifmaschinen durchgeführt werden.

Kurzhubhonen (Superfinish)

1Werkstück, 2Honstein,  3Schwingantrieb

1.3. Läppen


Zur Bearbeitung wird die sogenannte Läppflüssigkeit - lose Korundkörner (Edelkorund, Siliziumkarbid,. Diamant) in Öl oder Petroleum - verwendet. Diese Flüssigkeit bildet zwischen, dem zu läppenden Werkstück und derppscheibe, einen Film aus fein verteilten Schleifkörnern. Die L ppscheiben bestehen meist aus  feinkörnigem Gußeisen, und haben  Kanäler dieppfl ssigkeit. Die Werkst cke werden durch einen Käfig geführt. Der Käfig ist als Kunststoffzahnrad mit genauen Aussparungenr die Werkst cke ausgeführt.

Anwendung vonppen: Endmaße, Meßwerkzeuge, Führungen, ..

 
geschlitzte Läpphülse

/ Prinzip des Flächenläppens /11.04/ Läppen von Bohrungen mit einer Läpphülse

aobere Läppscheibe, buntere

Läppscheibe, c...Werkstück

Man unterscheidet zwei Verfahren:

- Flachl ppen: Es wird nur eine Fläche geläppt

- Planparallelläppen: Zwei parallele Flächen werden zwischen den beiden

Läppscheiben bearbeitet (die beidenppscheiben drehen sich entgegengesetzt .

Händisches Läppen von Bohrungen

Es wird mit einem einstellbaren Dorn und mit der L ppaste durchgeführt.

/11.05/ Läppmaschine


Gleitschleifen

Verwendung:

 Entgraten

 Entzundern

 Erzeugen einer Oberfl chenstruktur

 Polieren

Bei Gleitspanverfahren befindet sich in einem Arbeitsbehälter eine Mischung von Gleitspanmittel, Werkst cken und fast immer Zusatzmittel ind wäßriger L sung. Unregelßige Bewegungen bewirken das gegenseitige Gleiten von Werkst cken und Gleitpsanmittel und dadurch die Spanabnahmen.

Der Arbeitsbehälter besteht aus Stahl mit einem Volumen von 1. . 00 Liter.

Als Gleitspanmittel verwendet man eine Vielzahl von losen Schleifrpern (Chips . Die Körperform und grö essen den Hohlumen der Werkst cke angepaßt sein sonst Verklemmung .

Schleifkörperauswahl:

Größere Schleifkörper erzielen auch größere Spanungsrate  (rascher fertig , zu grö e behindern sich aber gegenseitig und haben damit einen gegenteiligen Effekt.

Zusatzmittel    beeinflussen das     Schleifergebnis      wesentlich.     Sie     haben     mehrere

Aufgaben:

Gleiten erleichtern

 Fetten oder entfetten

 Entrosten

 Emulsionsbildung

Oberflächenstruktur der Werkst cks chemisch beeinflussen (z.B.: mattieren)

 Aufprallen vermindern

<Bilder letzte Seite>

1.5. Strahlspanen

Unter Strahlen versteht man allgemein ein Fertigungsverfahren, bei dem ein beschleunigtes Strahlmittel (fest, flüssig) auf das Werkst ck trifft.

Die Beschleunigung  erfolgt in einem Strahlgerät durch ein Strahlsystem. Das Strahlsystem wird nach der Methode (Druck, Schleudern .. ) oder als Trägermittel (Druckluft, Druckfl ssigkeit, Dampf, ..) bezeichnet; z.B : Druckstrahlen, Schleuderstrahlen, Wasserstrahlen, ..

Strahlspanen ist Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden durch Strahlen.

/ Druckluftstrahlen

1Strahlmittel, 2...Werkstück, 3Energieträger (hier Druckluft), 4Düse

Je nach dem Strahlzweck unterscheidet man:

Verfahren

Ver ndrerungen am Werkst ck

Beispiel

Reinigungsstrahlen

Reinigen der Oberfläche

Putz-, Entrostungsstrahlen

Oberflächenveredelungsstrahlen

Anderung der Eauheit durch Umformen und teilweises zerspanen

Glätt-, Polierstrahlen

Verfestigungsstrahlen

Erzeugen   von Druckeigenspannungen  in der Oberfchenschicht

Strahlen mit Kugeln

Umformstrahlen

Einbringen von Druckeigenspannungen

Strahlen mit Kugeln

Strahlspanen

Oberflächengestalt   oder Werkstückgestalt ändern

Trennstrahlen

Feste Strahlmittel bestehen in der Regel aus Gußeisen oder  Stahl (Kugeln), Nichteisenmetallen, ..

Verfahrensvorteile von Strahlspanen:

keine thermische Beeinflussung

geringe Kräfte auf das Werkst ck  keine Einspannung notwendig

kein Anschnitt vom Werkstückrand erforderlich

 hohe Vorschubgeschwindigkeit

 es entstehen keine Gase, Dämpfe, Staub oder Späne

Verfahrensnachteile von Strahlspanen:

 hoher Schallpegel

starke Ger uschentwicklung

strenge Sicherheitsvorrichtungen

 hoher Wasserdruck

 hoher Geräteverschleiß



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